不饱和树脂的结构与应用介绍

不饱和树脂主链中含有-CH匉CH-双键的一种线型结构（见线型高分子）聚酯树脂，能与烯类单体，如苯乙烯、丙烯酸酯、乙酸乙烯酯等混合后，在引发剂和促进剂的作用下，于常温下聚合成不溶、不熔产物。不饱和聚酯的英文缩写为UP。

也可用己二酸代替邻苯二甲酸酐，可得韧性较好的制品。不饱和二元酸也可用反丁烯二酸、衣康酸等。二元醇最常用的是1，2－丙二醇，有时也用乙二醇、二乙二醇、二丙二醇、1，3－丁二醇等。但用乙二醇时,制得的不饱和聚酯与苯乙烯的混溶性能很差,因此要与其他的二元醇混合使用,以降低聚酯的结晶性,改进其与苯乙烯的混溶性。共聚单体也可用甲基丙烯酸甲酯，能得耐候性较好的聚酯制品。

进行缩合聚合十几小时，直到生成低酸值的聚酯（分子量为1000～2500）。冷却至90℃左右，用含有对苯二酚阻聚剂（占树脂总量的0.01％）的苯乙烯稀释，其用量以摩尔计为不饱和酸的1.5～2.0倍。在室温下可贮存数月到一年以上。热固化，可以只加过氧化苯甲酰引发剂，加热至100℃左右而固化。无论是室温固化还是热固化,其反应都是首先由引发剂分解产生的初级自由基引发苯乙烯聚合，形成低聚体的活性自由基，然后再连接到不饱和聚酯主链上的双键上，进行共聚交联反应。此外，也可用紫外线、电子束、γ射线等辐照固化。

不饱和树脂是热固性树脂中最常用的一种，它是由饱和二元酸、不饱和二元酸和二元醇缩聚而成的线形聚合物，经过交联单体或活性溶剂稀释形成的具有一定黏度的树脂溶液，简称UP。颜色浅、固化快、较好的机械性能。工艺性能优良。这是不饱和聚酯树脂最大的优点。

它的成型方法有：①手糊法，是在涂好脱模剂的模具上先喷涂一层树脂，再铺一层增强材料，排挤气泡后再重复操作至所需厚度，最后固化脱模。②层压法，是将玻璃布浸浇不饱和聚酯后，经层叠热压固化而成。它具有优良的抗拉强度和冲击韧性，相对密度小，热及电绝缘性能好，还有良好的透光、耐候、耐酸和隔音等特性，价格又比环氧树脂玻璃钢便宜得多，因此广泛用于制造雷达天线罩，飞机零部件，汽车外壳，小型船艇，透明瓦楞板等建筑材料，卫生盥洗器皿以及化工设备和管道等。耐冲击性好，可用于制作汽车外壳、浴盆、冷却塔、贮罐，也可用于人造大理石，刚柔共存。

可以在室温下固化，常压下成型，工艺性能灵活，特别适合大型和现场制造玻璃钢制品。不饱和聚酯树脂的主要用途是用玻璃纤维增强制成玻璃钢，是增强塑料中的主要品种之一。技术指标外观：淡黄色透明液体，粘度：0.25-0.5Pas 酸:18-34mgkoH/g, 胶凝:5-10min 固含量:63%-68% 用途颜色浅、固化快、较好的机械性能，适用于各种普通FRP制品。 供应技术指标外观：淡黄色透明液体粘度：0.3-0.45Pas 酸值:20-35mgkoH/g, 胶凝:5-10min 固含量:60%-69% 用途特点耐冲击性好，可用于制作汽车外壳、浴盆、冷却塔、贮罐，也可用于人造大理石，刚柔共存。